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2022/10/10 20:13

在HJT和兩項(xiàng)新技術(shù)上都有儲(chǔ)備和研究，它們都是單晶硅電池，仍可發(fā)揮單晶硅片的優(yōu)勢(shì)。的新產(chǎn)品研發(fā)，均是源自性價(jià)比和客戶價(jià)值的考量?！毕嚓P(guān)人士介紹，這是對(duì)單晶技術(shù)的堅(jiān)守，也是基于客戶價(jià)值對(duì)單晶技術(shù)的突破。

彼時(shí)，單晶硅片75%-80%都是出口海外，下游對(duì)應(yīng)的組件產(chǎn)業(yè)基本上都在海外。而在國(guó)內(nèi)，處在產(chǎn)業(yè)鏈的上游，單晶硅片的價(jià)值被下游組件、電池廠商阻隔未能得到體現(xiàn)。從2005年到2008年左右，是光伏市場(chǎng)極為短缺的階段，絕大多數(shù)光伏企業(yè)為了快速擴(kuò)展，都采用了門檻相對(duì)更低的多晶路線，并在產(chǎn)能上相應(yīng)做了大量的布局。

單晶硅電池片的四個(gè)角呈現(xiàn)圓弧狀，表面沒(méi)有花紋；單晶硅深藍(lán)色，近乎黑色；而多晶硅電池片的四個(gè)角呈現(xiàn)方角，表面有類似冰花一樣的花紋，多晶硅天藍(lán)色，顏色鮮艷。

憑借低衰優(yōu)勢(shì)及有效的抗PID能力，單晶PERC組件在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)出明顯的發(fā)電優(yōu)勢(shì)，同比多晶組件會(huì)有年均3%以上的發(fā)電增益。同等裝機(jī)容量下，可為客戶帶來(lái)更大的價(jià)值回報(bào)。

這一年，率先采用了金剛線切割技術(shù)（相關(guān)閱讀：搶反彈！金剛線需求緊俏，光伏耗材的成長(zhǎng)性幾何？），單晶硅片切片成本大幅下降。次年，又率先推廣了PERC電池技術(shù)，把單晶多晶電池效率差拉大到3%。

單晶光伏板應(yīng)用早于多晶光伏板，現(xiàn)狀是多晶硅在電站中的應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于單晶硅，單晶硅占30%，多晶硅占70%。

單晶硅是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)中不可或缺的基礎(chǔ)材料，如日常生活中的電子計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。電視，電腦，冰箱，電話，手表和汽車都與單晶硅材料密不可分。單晶硅作為技術(shù)應(yīng)用的流行材料之一，已經(jīng)滲透到人們生活的每個(gè)角落。

黑鷹光伏統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，過(guò)去6年來(lái)，的組件產(chǎn)量和銷量，整體來(lái)看都保持了快速增長(zhǎng)，尤其是2016年開(kāi)始，單晶組件年銷售量開(kāi)始實(shí)現(xiàn)GW級(jí)以上增長(zhǎng)；也就從2016年開(kāi)始，太陽(yáng)能組件業(yè)務(wù)成為大主營(yíng)產(chǎn)品，也成為其個(gè)年銷售額突破百億的主營(yíng)產(chǎn)品。

相較同行，一直以來(lái)的優(yōu)勢(shì)就在于其硅片產(chǎn)能及其高利潤(rùn)。自2016年開(kāi)始，單晶硅與多晶硅的技術(shù)代差帶來(lái)了持續(xù)的超額利潤(rùn)，單晶老大獲利。在硅片端建立起優(yōu)勢(shì)后，立即向下加碼電池、組件產(chǎn)能，并逐步明確組件、硅片1:2的產(chǎn)能比設(shè)置，這讓同時(shí)吞下硅片的高利潤(rùn)和組件的市占率，吃盡紅利。截至目前，已連續(xù)五年為錢光伏企業(yè)，連續(xù)兩年組件市占率。

單晶逆襲的背后是多年的執(zhí)著創(chuàng)新和默默堅(jiān)守，直至一條的出現(xiàn)，徹底讓單晶引領(lǐng)行業(yè)格局。時(shí)間拉回至2012年，導(dǎo)入了當(dāng)時(shí)昂貴且尚不成熟的金剛線切片技術(shù)，掀起了光伏行業(yè)史上偉大的一次技術(shù)革新——金剛線革命。數(shù)據(jù)顯示，采用金剛線切割技術(shù)后，單晶硅片的切割速度提高了2-3倍，且隨著損耗的降低，出片率提高了15%。金剛線等技術(shù)的采用使得2019年單晶切片成本較2011年相比下降了79%，單晶產(chǎn)品的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)開(kāi)始凸顯。

，又向行業(yè)公開(kāi)共享LIR低衰減技術(shù)，解決了困擾行業(yè)多年的單晶初始光衰問(wèn)題。一年后，為了使單晶PERC技術(shù)的發(fā)電能力得到有效發(fā)揮，進(jìn)一步降低光伏度電成本，再次公開(kāi)承諾無(wú)償提供方案——幫助的單晶硅片客戶將PERC組件首年衰減控制在2%以內(nèi)，線性衰減控制在以內(nèi)。

單晶產(chǎn)品基本取代常規(guī)多晶產(chǎn)品。從技術(shù)發(fā)展來(lái)看，單晶產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢(shì)已經(jīng)比較明顯，在相同電池工藝條件下，單晶電池轉(zhuǎn)換效率高于多晶電池；在相同組件尺寸條件下，單晶組件的功率高于多晶組件的功率，因此使用單晶組件可以有效降低系統(tǒng)端的成本，給客戶帶來(lái)更大的價(jià)值。隨著技術(shù)發(fā)展，單晶產(chǎn)品成本和價(jià)格將進(jìn)一步下降，單晶產(chǎn)品有望完全取代常規(guī)多晶產(chǎn)品。

多晶硅可以用作拉制單晶硅的原料，多晶硅和單晶硅之間的差異主要表現(xiàn)在物理性質(zhì)上。例如，就機(jī)械性能，光學(xué)性能和熱性能的各向異性而言，它比單晶硅更不明顯;就電性能而言，多晶硅晶體的導(dǎo)電性遠(yuǎn)低于單晶硅，甚至導(dǎo)電性也很差。

內(nèi)蒙古成立于2009年3月10日，是由（占股48.72%）和（占股51.28%）共同投資組建的高新技術(shù)企業(yè)，從事綠色可再生能源太陽(yáng)能電池用單晶硅材料產(chǎn)業(yè)化工程項(xiàng)目建設(shè)。主營(yíng)產(chǎn)品為率N/P型太陽(yáng)能單晶硅、晶向太陽(yáng)能單晶硅、低氧含量磁場(chǎng)直拉太陽(yáng)能單晶硅、CFZ太陽(yáng)能單晶硅、鉆石線切割超薄太陽(yáng)能硅片等。

時(shí)間，在云南圍繞光伏清潔能源中下游全力提升自身核心競(jìng)爭(zhēng)力，打造單晶硅棒+單晶硅片雙主軸的產(chǎn)業(yè)中心，建設(shè)保山、麗江、楚雄、曲靖四個(gè)生產(chǎn)制造基地。

回頭看，10多年前，單晶硅片價(jià)格是100元/片，如今只有3元出頭。毋庸置疑的是，如果沒(méi)有對(duì)單晶的技術(shù)專注和持續(xù)推動(dòng)，如果靠市場(chǎng)自然發(fā)展，單晶這條技術(shù)路線發(fā)展到什么境地很難說(shuō)，光伏的平價(jià)化速度或許也沒(méi)有現(xiàn)在這么快。

下游電池片廠商分散，單晶硅片龍頭企業(yè)掌握定價(jià)權(quán)，和產(chǎn)能占比達(dá)到74%，單晶硅片龍頭企業(yè)掌握定價(jià)權(quán)，議價(jià)能力強(qiáng)。

從2014年下半年開(kāi)始，公司在進(jìn)一步鞏固和提升在單晶片領(lǐng)域行業(yè)地位的基礎(chǔ)上，業(yè)務(wù)單元逐步向太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)鏈下游延伸，重點(diǎn)發(fā)展了以樂(lè)葉光伏為平臺(tái)的太陽(yáng)能組件業(yè)務(wù)和以能源為平臺(tái)的電站開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)，并開(kāi)始布局分布式光伏業(yè)務(wù)。

隨著單晶技術(shù)的逐步突破，國(guó)內(nèi)分布式電站的興起，給予了單晶的發(fā)展空間（單晶硅產(chǎn)品有利于降低單位裝機(jī)的系統(tǒng)安裝成本，提高項(xiàng)目投資收益率）。2014年，歐美等主要光伏市場(chǎng)高筑貿(mào)易壁壘。由此，綠能開(kāi)始適度發(fā)展單晶組件業(yè)務(wù)，強(qiáng)化單晶路線國(guó)內(nèi)市場(chǎng)推動(dòng)力；尋找和培育分散戰(zhàn)略風(fēng)險(xiǎn)的新業(yè)務(wù)。2014年公司啟動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈整合，收購(gòu)了，將產(chǎn)業(yè)鏈拓展至組件業(yè)務(wù)。

綠能主要采取直接面對(duì)客戶的銷售模式，硅片、組件等主要業(yè)務(wù)根據(jù)產(chǎn)品類型、客戶特點(diǎn)和地域分布，各自設(shè)置了專門的營(yíng)銷部門負(fù)責(zé)銷售，注重深化客戶服務(wù)，傳遞單晶價(jià)值。

綠能信息：轉(zhuǎn)換效率方面，單晶硅電池的實(shí)驗(yàn)室效率已經(jīng)達(dá)到24.7%（即單晶硅電池的輸出功率與投射到其表面上的太陽(yáng)輻射功率之比為24.7%）。單晶硅電池效率無(wú)論實(shí)驗(yàn)室或量產(chǎn)都是商用太陽(yáng)能電池中的。提高電池效率首先依賴于提高單晶硅的質(zhì)量，包括降低單晶硅中氧含量以有利于提高電池的轉(zhuǎn)化效率等，這是單晶硅的發(fā)展趨勢(shì)。

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